FACTORYコバヤシの生産拠点紹介

プラスチック素材のシートを、「真空圧空成形機」という機械で成形生産するためのオペレーターを担当しています。生産する製品は複数あり、それに合わせた金型の交換を行い製品ごとの規格を満たすように調整を行いながら生産します。

職場の雰囲気は良く、とても過ごしやすい環境だと思います。
上下関係はしっかり守られていますが、年齢関係なく親しみやすい先輩・後輩がそろっています。お互いに尊重し、フォローし合える良い関係を築けていると思います。

住宅天井の換気に用いられる、建材製品の検査を担当しています。
製品の厚さや長さ、溶断部の溶着具合や目詰まり具合など、規格内で作られていることを検査し、梱包します。

何も分からない状態から始めたこの仕事も、先輩から指導してもらいコツをつかみ、正確さとスピードに加え効率的に作業がこなせるようになり、自分の成長を実感できました。

自分の作り上げた製品が人々の住む家に使用され、快適な空間が作られることが嬉しく仕事のやりがいを感じています。

成形機という機械を操作し、豆腐などの容器をかたちづくる（成形する）仕事をしています。機械の立ち上げ作業から、シートのセット、製品ごとの規格を満たすような調整をして生産、製品の検査をしています。

職場の先輩たちは優しく、分からないことがあればすぐに教えてもらえる環境です。
最近では入社したばかりの頃にはうまくできなかった作業が少しずつできるようになり、先輩から褒めてもらい、成長を実感できて嬉しかったです。

アイスやカップタイプの納豆など、容器に絵柄を印刷する仕事をしています。
具体的には、機械に容器をセット→機械にインクを補充→印刷→印刷した製品の検査といった流れです。

スーパーやホテルなど皆さんが利用する場所で売っているものなので、実際に売られているところを見たときに、頑張って作って良かったなとやりがいを感じます。

有給休暇はほぼ自分が取りたい時に取ることができるため、仕事とプライベートの両立がしやすいところがとても良い点だと感じています。

成形機で豆腐容器をつくるのが私の主な仕事です。
ロール状のシートを成形機にセットし、機械で成形します。成形された容器が規格通りにできているか確認し、問題がある場合はその部分を除いて製品として出荷されないようにしています。

分からなかった事や苦手だった事を徐々に覚えて出来るようになったときに成長を感じます。また仕事に必要な資格を取れたときも、仕事のできる範囲が広がってとても嬉しいです。

私は納豆容器の検査を担当しています。納豆容器には多くの種類があり、それぞれの工程で検査規格があります。蓋と本体の合わせ目を見て、規格から外れていたら調整をするなど、一つひとつ丁寧に手作業で検査をしています。

食品容器は私たちの生活に身近なもので、スーパーに納豆が並んでいて、お客様が納豆を手に取っているのを見ると、やりがいを感じます。
仕事では、分からないことはそのままにせず、自分から聞くように心掛けています。

バイオマス工場では、プラスチックにとうもろこしの粉を混ぜ合わせたバイオマスプラスチック「ReseamST®」を製造しています。私は主に、シートになる前の材料を乾燥・混合させる「ミキシング工程」を担当しています。

職場の改善活動である「C-TPM」に参加して、自分が提案した改善案によって仕事がより効率的に進められるようになったときや、自身のスキルアップが実感できたときに、とてもやりがいを感じます。
休日は映画鑑賞やテレビゲーム、レジャーに行ったりしてリフレッシュしています。

葛飾工場でコバゾールの生産に携わっています。
配属されている現場は、120kg以下のコバゾールを生産する生産ラインです。主に混練や着色などの製造業務を行っています。

当日の生産計画から、「午前中はここまで生産を行う」「午後は何時までに生産を終わりにする」などの目標を自分で立て、効率よく作業ができたときにやりがいを感じます。

休日は友達と遊ぶことが多いです。学生時代にバスケットボール部に所属しており、友人やたまに公園で知り合った人とストリートバスケをやる事もあります。

アイスや納豆などの無地のプラスチック容器に、機械を使って絵柄を印刷するのが主な仕事内容です。

機械がトラブルなく正常に運転しているか、印刷のカスレや滲みなど文字が読めるか、色は合っているかなどをチェックしています。

コンビニやスーパーで自分の携わった製品が並んでいるのを見ると、世の中のためになれていると感じます。仕事中では、なるべく不良品を作らないよう意識して仕事をしているので、毎日の生産で不良が少なかった日は、いい仕事ができたなと感じます。

私は無地製品に印刷された容器の検査、段ボール箱に製品を箱詰め・梱包する作業をしています。検査カメラを使いながら不良品を流出させない様、細かいチェックをする仕事です。

自分や会社が携わった製品をコンビニやスーパー、SNS等で見かけたときや、不良品を見つけ、流出を未然に防げたときにやりがいを感じます。

社内は、明るくて話しやすい方が多く、困ったときや大変なときはお互い助け合える環境なので、安心して働けると思います。

お惣菜などを入れる袋を作るオペレーターをしています。
オペレーターは、製品を作るための機械を操作したり、何かトラブルが発生した時にきちんと対応できるようにするのが役目です。

製品を作るうえでは、特に「とにかく丁寧に作業を行う」ことを心がけています。
私のいる部署では、時にミリ単位での調整が必要なので、より良い製品を作るためにも、丁寧な作業は欠かせません。
自分の作った製品に中身が入り、店頭に並んでいるのを見ると、ちゃんと色んな人に届いているんだなと実感します。

豆腐容器などのプラスチック製品の検査と、製品を段ボールに詰める作業を担当しています。不良品がお客様に流出しない様、一つ一つ見逃さない様くまなくチェックしています。

最初は生産スピードに検査が追いついていけなかったり、覚えることが多く大変ではありましたが、徐々に検査スピードも上がり、できる仕事も増えてきました。任される仕事が増えてきたことにやりがいを感じています。

成形機を操作して納豆容器を製造しているほか、いつでも安定した製品が作れる様、成形機や金型のメンテナンスを行う仕事をしています。

プライベートでは1年ほど前からダイエットに取り組んでいます。食事の改善や有酸素運動で変化する身体に驚きと楽しさを感じています。特に食事の面で、納豆は良質なタンパク質であり、腸内環境を整え、血液をサラサラにする優れた食品なのでおすすめです。

私は納豆容器の検品を行なっています。規格内の寸法なのか、汚れがついていないか、キズや変形はないか、ミシン目できれいに切れるのかなど多くの検査項目を、目視で確認し、製品になる最終段階での検査をしています。

今まで製造業＝寡黙な雰囲気だと思っていましたが、反対に明るく過ごしやすい現場で、休憩時間にはお菓子をくれる方もいるほどアットホームな雰囲気です。
作業環境も整っているので働きやすい職場だと感じています。

基本的に混錬、着色、充填、主にこの3工程のなかで作業を行なっています。
樹脂や可塑剤を機械で混ぜてから、顔料を入れて色をつけ、一斗缶に充填し、
出荷をするまでが仕事内容です。

自分が作ったものの完成形を街中で見かけるときや、作業に慣れて自分のスピードが上がり、効率良く作業を終えられたときに、やりがいを実感します。
仕事終わりには毎日ジムへ行き、身体を鍛えています。また、休日には友達と他県へ出かけてリフレッシュしています。